Pereka mesti faham

1.Perkenalan pertamadengan tiga elemen sulaman: jarum, benang dan kain

2. Mesin sulaman 

1) Mesin sulaman adalah produk kemajuan saintifik dan teknologi moden, yang boleh menggantikan kebanyakan sulaman tiruan. Ia mempunyai kelebihan kualiti yang stabil, kecekapan tinggi, kos rendah, dan pengeluaran besar-besaran.

Fungsi utama dan prestasi mesin sulaman ditentukan oleh: bilangan kepala, jarak antara kepala, bilangan jarum, pukulan maksimum dalam arah X dan Y bingkai sulaman, sistem kawalan elektronik, pengilang jenama, dsb. Bilangan kepala ialah bilangan kepala mesin yang bekerja pada masa yang sama semasa sulaman, yang menentukan kecekapan mesin sulaman; jarak kepala ialah jarak antara dua kepala mesin bersebelahan, yang menentukan saiz dan kos item sulaman tunggal atau kitaran sulaman mesin sulaman ;Bilangan jarum ialah bilangan jarum tunggal yang dipasang pada setiap kepala mesin sulaman, yang menentukan bilangan maksimum perubahan warna apabila mesin sulaman menyulam, dan warna sulaman; pukulan maksimum dalam arah X dan Y bagi bingkai sulaman menentukan mesin sulaman. Saiz produk bersulam; sistem kawalan elektronik. Pada masa ini, sistem pengendalian kawalan elektronik mesin sulaman domestik terutamanya termasuk Kawalan Elektronik Dahao, Kawalan Elektronik Yida, Kawalan Elektronik Richpeace, Kawalan Elektronik Shanlong dan sebagainya. Pengeluar dan jenama yang berbeza sepadan dengan kualiti, perkhidmatan dan mesin sulaman profesional yang berbeza.

2) prinsip kerja

Semua mesin sulaman terdiri daripada dua bahagian: bahagian pertama menggerakkan kepala mesin ke atas dan ke bawah untuk menjahit benang bawah; bahagian kedua menggerakkan bingkai sulaman mengikut arah X dan Y untuk membentuk jahitan yang dijahit. Sistem tambahan termasuk: sistem pengesanan benang patah, hantaran benang dan sistem pelarasan ketegangan, kelajuan sulaman, sistem kawalan koordinasi kod jarum, dsb.

3)Mesin Sulaman Richpeace

Mesin Sulaman Ketepatan Komputer Richpeace

Mesin Sulaman Berkelompok Berkomputer Richpeace

Mesin sulaman pakaian penutup kepala tunggal komputer

Mesin sulaman lilitan bercampur komputer

3. Klasifikasi sampel sulaman

1. Sulaman rata

Sulaman rata adalah sulaman yang paling banyak digunakan dalam sulaman, asalkan ia bahan yang boleh disulam, sulaman rata boleh dilakukan.

2. Sulaman tiga dimensi

Sulaman tiga dimensi (3D) ialah corak tiga dimensi yang dibentuk dengan membalut plastik EVA di dalam dengan benang sulaman. Ia boleh dihasilkan oleh sulaman rata biasa. (Gam EVA mempunyai ketebalan, kekerasan dan warna yang berbeza).

3. Sulaman tiga dimensi berongga

Sulaman tiga dimensi berongga boleh dihasilkan oleh sulaman rata biasa. Ia disulam dengan gam buih serupa dengan sulaman tiga dimensi. Selepas sulaman selesai, gam buih dicuci dengan mesin cuci kering untuk membentuk rongga di tengah. (Permukaan buih licin, dan ketebalan biasanya 1 ~ 5mm

4. Appliquéd

Appliqué ialah penggunaan appliqués dan bukannya jahitan untuk menyelamatkan benang sulaman dan menjadikan corak lebih jelas, yang boleh dihasilkan oleh mesin sulaman rata biasa.

5. Sulaman benang tebal

Sulaman benang tebal adalah menggunakan benang jahit yang lebih tebal (seperti 603) sebagai benang sulaman, dengan jarum lubang besar atau jarum besar, cangkuk benang tebal dan plat jarum 3mm untuk melengkapkan sulaman, mesin sulaman rata biasa boleh dihasilkan

6. Sulaman lubang berukir

Sulaman potong lubang boleh dihasilkan pada mesin sulaman rata biasa, tetapi peranti sulaman potong lubang (pada masa ini hanya dipasang pada bar jarum pertama) perlu dipasang. Ia adalah menggunakan pisau ukiran lubang untuk mengukir melalui kain, dan kemudian balut tepi dengan benang sulaman untuk membentuk lubang di tengah.

7. Sulaman benang emas rata

Benang emas rata boleh dihasilkan pada mesin sulaman rata biasa. Oleh kerana benang emas rata adalah benang sulaman rata, adalah perlu untuk memasang peranti benang emas rata (yang boleh dipasang pada sebarang bar jarum)

8. Sulaman berlian berlabuci

Ia benar-benar menyepadukan sulaman rata, sulaman labuci, dan sulaman berlian, dan merupakan wakil mekatronik yang cemerlang. Kualiti tinggi: kurang pecah benang dan kualiti sulaman yang baik di bawah operasi berkelajuan tinggi.

Sulaman bertatahkan berlian menggunakan mesin automatik, rhinestones Swarovski dan spar pelbagai warna untuk memberikan kreativiti melodi yang lebih mewah dan bergaya. Perlu memasang konfigurasi mesin sulaman.

9. Sulaman berbondong-bondong

Sulaman berbondong-bondong boleh dihasilkan pada mesin sulaman rata biasa, tetapi jarum berbondong-bondong perlu dipasang. Prinsip sulaman adalah menggunakan cangkuk pada jarum berbondong-bondong untuk menyambungkan baldu gentian pada kain flanel dan menanamnya pada kain lain. Selepas sulaman selesai, sebahagian daripada filem itu perlu dipotong dan kemudian semua filem itu diambil, dan benang sulaman akan berdiri secara semula jadi.

Salah satu kaedah sulaman sulaman berbondong-bondong ialah sulaman berus gigi

10. Sulaman kedut

Sulaman keriting boleh dihasilkan pada mesin sulaman rata biasa, tetapi ia perlu dipadankan dengan sandaran yang boleh mengecut dan benang bawah larut air. Selepas sulaman, bahagian belakang yang boleh mengecut dikecutkan haba untuk membuat fabrik berkedut. Apabila benang bawah larut air dibubarkan oleh buih air, sandaran boleh Kain dipisahkan, tetapi perlu diingatkan bahawa kesannya adalah jelas hanya apabila kain itu diperbuat daripada gentian kimia.

11. Selesai sulaman topi

Sulaman topi siap hanya boleh dihasilkan dengan memadankan bingkai topi pada mesin silinder. Ia adalah kaedah sulaman di mana topi selesai dan kemudian disulam pada mesin.

12. Sulaman pakaian

Sulaman pakaian perlu dihasilkan pada mesin silinder dengan bingkai pakaian. Ia adalah kaedah sulaman di mana pakaian siap disulam pada mesin.

13. Sulaman rantai

Ia juga merupakan kaedah sulaman yang popular di Eropah dan Amerika Syarikat. Ia dilengkapkan dengan menukar tindakan mengait kepala mesin khas. Kerana gegelung adalah gesper cincin, bentuknya seperti rantai, maka namanya. Kerana kesan yang unik, ia adalah sulaman yang sangat menguntungkan

14. Sulaman Tuala

15. Sulaman pita

Sebagai mesin sulaman berkomputer khas, "panel embroidery" adalah tambahan kepada fungsi mesin sulaman lockstitch (mesin sulaman rata). Penampilannya menggantikan banyak tugas sulaman yang tidak dapat diselesaikan oleh mesin sulaman kunci, dan menjadikan sulaman berkomputer lebih tiga dimensi. , bentuk ungkapan lebih banyak dan berwarna-warni

Sulaman jalur lebar

Sejenis sulaman pita, sulaman jalur lebar 30mm-50mm, dengan kesan tiga dimensi menegak, ia kebanyakannya digunakan dalam pakaian canggih, pakaian perkahwinan dan pakaian wanita lain.

17. Sulaman gelap

Perbezaan antara sulaman gelap dan sulaman tali ialah benang sulaman ditekan di bawah tali semasa sulaman gelap. Kehadiran benang sulaman tidak dapat dilihat dari permukaan, manakala sulaman tali dapat melihat secara langsung sulaman tali tetap.

18. Sulaman Tali

Sulaman tali surih

Kaedah sulaman yang penting ialah penggunaan benang sulaman untuk membalut tali di dalamnya.

Sulaman tali simpul tebal

Sejenis sulaman tali, yang menembusi batasan pengeluaran sebelumnya dan boleh disulam dengan tali dengan ketebalan yang berbeza. Pada baju sejuk dan fabrik rajutan, ketukangan khas yang meniru sulaman tangan boleh dibuat. Perlu mengkonfigurasi muncung panduan khas

19. Sulaman Laser Cut

Sulaman pemotongan laser adalah gabungan teknologi sulaman dan laser. Pemotongan laser dibahagikan kepada pemotongan permukaan, pemotongan separuh dan pemotongan penuh.

Keempat, kaedah pengeluaran sulaman khas: (perisian CAD sulaman Richpeace)

Sulaman Laser:

Prinsip mesin sulaman laser: Selepas bekalan kuasa laser ditenagakan, voltan tinggi dijana dan dimuatkan ke dalam tiub laser. Terdapat gas khas yang mengandungi karbon dioksida dalam tiub laser, dan laser dihasilkan di bawah tindakan tekanan tinggi. "Sulaman laser" boleh menghasilkan pelbagai corak appliqué yang kompleks, inovatif dan popular dengan menggabungkan dengan mesin sulaman kerana rasuknya yang langsing, pergerakan berkelajuan tinggi dan pemotongan berterusan.

Kaedah sulaman mesin sulaman laser: sulaman appliqué, sulaman berongga, sulaman berongga, sulaman pemangkasan.

Sulaman Appliqué: Ia memecahkan appliqué yang digunakan dengan tangan tradisional, appliqué tidak boleh dijahit bersama, dan appliqué terlalu besar untuk memotong tepi dengan gunting; ia menjimatkan proses memotong appliqué pada mesin pemotong; ia menjimatkan kos gam bos yang mahal.

Sulaman gali lubang: boleh memotong beberapa lapisan kain. Lapisan atas kain dipotong oleh laser untuk mendedahkan kain bawah, dan warna peralihan berlapis disulam. Ini adalah sesuatu yang tidak boleh dilakukan oleh mesin sulaman biasa.

6. Bahan mentah sulaman

1. Garisan

1) Rayon (sering digunakan untuk benang atas)

2) Benang poliester (biasa digunakan untuk benang atas)

3) Benang kapas (sering digunakan untuk benang bawah)

4) Benang emas (untuk benang atas), yang lain termasuk benang bulu, benang nilon, rami, dll.

Benang sutera manusia: benang yang biasa digunakan untuk sulaman. Benang sutera manusia, juga dikenali sebagai rayon dan gentian buatan manusia, adalah hasil kemajuan saintifik moden, dan rasa dan kilauannya boleh dibandingkan dengan sutera. Rayon diperbuat daripada gentian tumbuhan melalui pelbagai proses, yang mudah dipengaruhi oleh kelembapan, dan kekuatannya berkurangan dengan ketara selepas terjejas oleh kelembapan. Ia boleh diwarnakan pada suhu rendah, dengan kos pencelupan yang rendah dan kawalan mudah. Rayon lebih mahal, mempunyai rasa tangan yang baik, gloss yang baik, pewarna yang baik dan warna yang cerah, dan sesuai untuk sulaman mewah. Spesifikasi benang sutera manusia yang biasa digunakan: 250D/2, 150D/3, 150D/2, 120D/2, dsb.

Benang kapas tulen: benang yang biasa digunakan untuk sulaman. Juga dikenali sebagai benang kapas, ia diperbuat daripada benang kapas yang disikat, dengan kekuatan tinggi, kekeringan sekata, warna cerah, spektrum warna lengkap, kilauan yang baik, rintangan cahaya, rintangan mencuci, tiada lin, bersulam pada kapas, linen, gentian buatan manusia. fabrik, cantik Murah hati dan digunakan secara meluas. Benang atas dan bawah yang boleh digunakan untuk sulaman. Spesifikasi benang kapas biasa: 30S/2, 40S/2, 60S/2

Rayon: Juga dikenali sebagai kapas mercerized, ia diperbuat daripada poliester dan kapas, dengan kecerahan dan kilauan. Kekuatan tegangan yang baik. Benang atas dan bawah yang boleh digunakan untuk sulaman. Spesifikasi benang kapas tiruan yang biasa digunakan: 30S/2, 40S/2, 60S/2

Benang poliester: benang yang biasa digunakan untuk sulaman. Juga dikenali sebagai filamen poliester, ia diproses daripada filamen gentian kimia poliester, dengan kilauan yang baik, kekuatan tinggi, pencucian dan rintangan cahaya. Pewarna suhu tinggi diperlukan. Spesifikasi biasa benang poliester: 150D/3, 150D/2

Benang emas dan perak: benang yang biasa digunakan untuk sulaman. Juga dikenali sebagai dawai logam, lapisan luar wayar ditutup dengan filem logam, dan lapisan dalam sebenarnya terdiri daripada benang rayon atau poliester. Pereka boleh mencipta kesan sulaman berkilauan kerana kilauan permukaan benang; namun, pada masa yang sama, ia juga memberi kesan negatif terhadap sulaman. Semasa sulaman, jarum, benang dan kain sering digosok untuk menghasilkan haba. Pada masa ini, rambut halus benang sulaman akan memainkan peranan, dan haba akan diambil melalui jarum, manakala lapisan permukaan wayar logam tidak membawa rambut halus. , haba jarum sulaman masih wujud, supaya filem logam dibubarkan oleh haba, malah benangnya putus.

Benang emas dan perak (benang emas dan perak) bertekstur lembut dan berwarna cantik. Warna-warna garisan emas dan perak adalah kaya, termasuk berwarna-warni (pelangi), laser, emas tan, emas dalam, emas biru, perak, perak kelabu, merah, hijau, biru, ungu, biru salji, hitam dan sebagainya.

Benang emas dan perak digunakan secara meluas dalam menenun tanda dagangan, benang bulu, kain rajutan, kain rajutan meledingkan, kain tenunan, sulaman, stoking, aksesori, kraftangan, fesyen, kain hiasan, tali leher, pembungkusan hadiah, dll.

Benang sulaman: juga dikenali sebagai benang PP. Benang biasa digunakan di kilang jahitan rumah dan pakaian, dengan kekuatan yang baik dan warna yang kaya. Boleh juga digunakan untuk sulaman.

Sutera susu: Ia tidak biasa digunakan untuk benang sulaman. Ia terdiri daripada filamen gentian kimia tanpa tahap kekerasan. Ia lembut untuk disentuh dan bertekstur gebu.

Benang anjal rendah: Benang sulaman jarang digunakan dan boleh digunakan sebagai benang bawah.

Benang anjal tinggi: benang sulaman yang tidak biasa digunakan

2. Fabrik

Kain larut air: Renda larut air mesti menggunakan kain, juga dikenali sebagai kertas larut air, kain bukan tenunan. Serat tumbuhan diproses dengan pelbagai proses, dan ia mudah basah. Selepas dibasahi, ia mudah untuk "beralih" apabila digunakan untuk sulaman (jahitan yang dihasilkan oleh sulaman menyimpang dari kedudukan reka bentuk semasa sulaman mesin, yang akan menyebabkan renda kelihatan longgar. Tiada masalah kualiti seperti bahagian bawah jarum, benang jatuh, kelonggaran, ubah bentuk, dll.). Apabila kain larut air diletakkan di dalam air, kain larut air akan mula larut di dalam air apabila suhu air melebihi 80 darjah, supaya hanya renda yang disulam pada kain larut air akan ditinggalkan. Renda jenis ini dipanggil renda larut air.

Spesifikasi umum kain larut air ialah: 45 gram, 40 gram, 38 gram, 25 gram (untuk interlining).

Mesh lutsinar: mesh yang biasa digunakan untuk sulaman. Apabila digunakan untuk sulaman, kain sandaran diperlukan. Licin untuk disentuh, ringan dan nipis, mesh dalam bentuk tepi kecil heksagon, warnanya lebih ringan daripada renda semasa pencelupan, dan ia boleh diwarnakan pada suhu tinggi dan rendah. Ketegangan mesh tidak begitu kuat, dan lubang kecil mungkin muncul jika anda tidak berhati-hati semasa menyulam dan membentuk.

Mesh heksagon: mesh yang biasa digunakan untuk sulaman. Apabila digunakan untuk sulaman, kain sandaran diperlukan. Ia lembut untuk disentuh dan jaringannya adalah heksagon biasa. Mengikut saiz mesh, ia boleh dibahagikan kepada: mesh heksagon lubang kecil dan mesh heksagon lubang besar. Mengikut bahan yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada: poliester mesh heksagon dan nilon mesh heksagon. Mesh heksagon poliester agak sukar untuk disentuh, ia perlu diwarnakan pada suhu tinggi, dan harganya murah. Mesh heksagon nilon agak lembut dan boleh diwarnakan pada suhu bilik, tetapi harganya tinggi. Berhati-hati untuk tidak mencampurkan jejaring heksagon poliester dengan jejaring heksagon nilon, jika tidak, ia akan menyusahkan.

Jaring membentuk: juga dikenali sebagai benang membentuk. Jaring biasanya digunakan untuk sulaman, dan tiada jalinan biasanya diperlukan untuk sulaman. Tebal untuk disentuh, jala tenunan padat. Terdapat pelbagai jenis kualiti yang berbeza, lebih baik kualiti, lebih besar berat unit gram. Seperti mesh heksagon, mesh pembentuk juga dibahagikan kepada poliester dan nilon.

Mesh poliester: juga dipanggil mesh poliester, mesh kecil heksagon. Apabila digunakan untuk sulaman, kain sandaran diperlukan. Jaring bersulam jarang digunakan.

Jaring tangga: mesh besar, bentuk trapezoid, perlu menambah interlining apabila digunakan untuk sulaman. Jaring bersulam jarang digunakan.

Benang Kegan: juga dikenali sebagai benang kristal, benang kaca. Jaring biasanya digunakan untuk sulaman, dan tiada jalinan biasanya diperlukan untuk sulaman. Ia diperbuat daripada gentian kimia halus seperti kapas, ditenun oleh benang meledingkan dan benang pakan. Terasa keras, licin dan lut sinar. Mengikut ketumpatan tenunan, ia boleh dibahagikan kepada 34, 36, 42 dan seterusnya. Jika anda tidak berhati-hati semasa menyulam, akan ada lubang jarum yang besar.

Seersucker: Lembut untuk disentuh, krep lembut dan berbuih. Terdapat jalur warna yang diluntur, biasa, bercetak dan dicelup benang dan sebagainya. Ia bernafas dan selesa dipakai, dan ia tidak perlu diseterika selepas dicuci. Terdapat kapas, gentian tulen atau gentian kimia bercampur berputar.

Kapas: Kain yang biasa digunakan untuk sulaman. Kain kapas ialah kain tenunan yang diperbuat daripada benang kapas. Ia mempunyai kelebihan kehangatan yang mudah, padan lembut, penyerapan lembapan, dan kebolehnafasan yang baik. Kelemahannya ialah ia mudah mengecut dan berkedut, dan penampilan tidak begitu segar dan cantik, dan ia mesti kerap diseterika apabila memakai. Spesifikasi sulaman biasa ialah: 88*64, 90*88

Kain T/C: kain yang biasa digunakan untuk sulaman. T bermaksud poliester TERYLENE, C bermaksud kapas COTTON. Kain campuran poliester dan kapas

Kulit: terutamanya digunakan untuk sulaman appliqué.

Baldu: Terutamanya digunakan untuk sulaman appliqué.

Kain satin: terutamanya digunakan untuk sulaman appliqué.

Filem panas-cair: Penggunaan filem panas-cair adalah lebih kurang sama dengan kain larut air 25g. Ia digunakan sebagai interlining sulaman (bahan tambahan) untuk memastikan kualiti (kedutan, kerosakan, ubah bentuk, bulu, dll.) fabrik ringan dan nipis semasa proses sulaman. Gunakan haba untuk melarutkan, seperti penekan haba penggelek atau seterika. Kelebihan proses ini ialah ia bukan sahaja tidak menjejaskan corak, tetapi juga mempunyai kesan membentuk dan menyeterika, supaya corak itu rata dan cantik, dan tiada lapisan dibiarkan secara intuitif. Kelemahannya ialah jika proses pencelupan dijalankan, serbuk sol yang tidak larut sepenuhnya oleh haba dan ditekan oleh jarum sulaman atau langkah jarum kecil akan muncul.

Paper Pu: Juga dipanggil interlining, ia menstabilkan jahitan dan meningkatkan kelancaran sulaman. Cut Park: Cut off the nature Park, yang biasanya digunakan sebagai sandaran. Selepas sulaman selesai, bahagian yang tinggal boleh dipotong. Koyak: Ia adalah kertas yang lebih nipis daripada potongan. Selepas sulaman, bahagian yang berlebihan boleh dirobek sesuka hati.

7. Pasca pemprosesan sulaman

1. Gunting: Pemangkas benang memotong pelompat (benang terapung) pada renda dengan bersih.

2. Sulaman: Penjahit menggunakan mesin jahit rumah atau mesin sulaman dan tampal khas untuk membaiki masalah kualiti seperti kehilangan sulaman dan anjakan semasa proses sulaman di atas meja mesin.

3. Laminasi: Selepas produk bersulam menggunakan leburan panas sebagai interlining, ia mesti menjalani rawatan laminasi suhu tinggi untuk mencairkan leburan panas, hanya meninggalkan renda bersulam pada fabrik. Laminasi kelompok diproses dengan mesin laminasi khas, dan sejumlah kecil sampel, seperti sampel, boleh diproses dengan seterika.

4. Tetapan: Renda dan renda jejaring yang dihasilkan oleh benang poliester hendaklah tertakluk kepada rawatan penetapan suhu tinggi, supaya renda atau jejaring boleh didenaturasi (mengeras) pada suhu tinggi tertentu untuk mencapai tujuan penetapan. Stereotaip renda dibahagikan kepada besar dan kecil.

5. Slitting: Juga dipanggil tebukan tepi, ia ditebuk dengan mesin pembuka tepi di sepanjang tepi reka bentuk corak. Kadang-kadang ia juga boleh melecur dengan besi pematerian (terutamanya bunga).

6. Larut dalam air: Renda dengan kain larut air kerana jalinan hendaklah larut air. Prinsip larut air ialah kain larut air akan larut dalam air apabila suhu air melebihi 80 darjah .

7. Pencelupan: pencelupan suhu biasa dan pencelupan suhu tinggi. Ia terutamanya ditentukan oleh ciri pewarna benang dan kain.

8. Saiz: Juga dipanggil pengerasan. Ia adalah terutamanya untuk mengeraskan renda poliester siap atau renda rayon.

9. Pengeringan: Keringkan renda.

10. Penggerudian panas: tambah penggerudian pada renda siap. Ia boleh dibahagikan kepada penggerudian panas manual dan penggerudian panas peralatan.

11. Tempahan tangan: tempah secara manual manik, labuci, tiub manik, akrilik pelbagai bentuk, dsb. pada renda siap.

12. Pembungkusan: Pek renda mengikut permintaan pelanggan